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DISEÑO DE EQUIPOS DE MOLDE

bottle design, mold design support, stress analysis, mold design training, forming simulation, cooling simulation
Elisabete Claudino
Diseño de equipos de moldes

"Los enfoques DRIFT (hacerlo bien a la primera) y OTIF (a tiempo en la entrega completa) son nuestras prioridades".

Las presiones competitivas actuales exigen que las empresas aprovechen todas las herramientas a su disposición.

Sin duda, la simulación de procesos es fundamental para mejorar los costos, la calidad y la entrega.

Después de la aprobación del diseño final del contenedor, el uso de la tecnología FEA es fundamental para predecir la distribución final del espesor de la pared del vidrio del contenedor, considerando el diseño correcto del parisón, el proceso de producción, la composición del vidrio y la maquinaria IS utilizada en la fabricación del contenedor (sistema de entrega, sistema de enfriamiento y sincronización de la máquina).

El enfoque de EmpakGlass brindará a nuestros clientes un punto de partida de mayor nivel en una etapa de producción muy temprana. Esto reducirá efectivamente la cantidad de ensayos necesarios antes de la aprobación del muestreo para la producción final.

Nuestros paquetes de soporte se pueden describir en tres categorías principales:

bottle design, mold design support, stress analysis, mold design training, forming simulation, cooling simulation
DISEÑO DE PARISON Y SIMULACIÓN DE FORMACIÓN DE CONTENEDORES
  1. Desarrollar el diseño de parisón adecuado para su contenedor específico, guiándolo para lograr un espesor de vidrio optimizado y uniforme;

  2. Simular y evaluar el proceso de conformado basado en sus diseños de parisón actuales o nuevos, guiándolo hacia la forma óptima;

  3. Realización de pruebas de peso ligero en sus contenedores, evitando el enfoque tradicional de prueba y error.

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DISEÑO DE EQUIPOS DE MOLDE
  • Definir las variables correctas es de máquina:

    • Diámetro del anillo de orificio;

    • Tamaños de deflector de pala, pasante;

    • Variables de montaje del lado en blanco;

    • Variables de montaje Blow Side.

  • Diseño de todos los planos de equipos de moldes necesarios:

    • Molde en blanco, molde de soplado, anillo de cuello, deflector, embudo de carga, émbolo, tubos de enfriamiento, dedal, placa inferior ...

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DESARROLLO Y ANÁLISIS DE ENFRIAMIENTO DE MOLDES
  • Diseñar los esquemas de refrigeración más adecuados en:

    • Moldes para blanquear y soplar;

    • Anillos de cuello;

    • Optimización del diseño del tubo de enfriamiento del émbolo para P&B y NNP & B;

    • Reducción de defectos térmicos.

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